硅胶点胶机的功能说明与产品特性的情况

硅胶点胶机是专为硅胶和其他流动性差、粘度高的胶水所独立设计，特别适用点包装为330毫升/桶的硅胶、玻璃胶的产品。功能说明及产品特性：

1、有自动定量和手动两种模式;

2、由定时器控制每次滴胶时间，定时定量出胶，确保每次滴胶量一致;

3、调节气压，选择适当的时间和针咀，便于改变每次滴胶量和滴胶时间，适合不同需要;

4、输入气压为：2.5～7公斤/C㎡ 输出气压为：0.01～5.5公斤/C㎡;

5、可配合压力桶一起使用;

在点胶过程中工艺控制起着相当重要的作用：

生产中易出现以下工艺缺陷：胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。

1)点胶量的大小

根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。

2)点胶压力(背压)

目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

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