告诉大家点胶机的各大功能特性

1.液体材料AB的混合

当液体材料从推出来之后会经过控制法门，然后同步进入混合管混合和。混合管是内置有螺旋叶的塑料管，液体材料在管内先接触，然后分开，再混合，再分开。通过流体力学原理设计的左右螺旋叶，使得液体在管内做向前旋转的切割运动，将液体不断分细再重组。比如用7节的混合管可以分细到2的7次方=128份，用17节的混合管可以分细到2的17次方=131072份，用32节的混合管可以分细到2的32次方=4294967296份，32次的切割重组之后，混合效果已经是非常的OK了，比手工搅拌的效果有过之无不及。混合管设计科学，使用简便，成本低廉。

2.比例控制

柱塞式的比例是通过控制的，是什么东西呢?是两个长度相同但是容积成一定比例的不锈钢圆柱活塞筒。只要加工工艺足够精细，这两个足可以稳定，精准的控制AB的比例。变更比例怎么办?通常A的设计固定，B可更换 。通过更换B来达到变更比例。

有两种形式的首先是单程的。单程的活塞在的一端。机器运行 过程中，液体材料从料缸输送到，当液体材料充满了之后，活塞向前推动把里面的材料通过独立的AB管道推出，流经控制阀门，同步进入混合管混合。当里面的材料被用完之后，活塞杆后退，液体材料重新填充到里面。这里有一个等待的过程，等液体材料填满了才可以继续工作。其次是双程，活塞在的中间，工作过程基本和单程的相似，只是工作过程中总有一边进料一边出料!不管活塞走那一边始终能保持工作的持续和流畅。

3.混合物如何灌注到产品上面?

这也是一个相当重要的工序，很复杂，只要因为不同的产品有不同的工艺要求，要视生产工艺要求而定。比如要画线和和细微定点的产品(电路板)就要用到XY TABLE 三维工作台了。如果是用料量大的产品(变压器之类)可以直接让混合管的料填充到产品里面去。细小用量的还可以再混合管前面接针嘴，接软管。总之点胶机点滴的过程要视实际生产工艺而定

4.出料量的控制

活塞在里面走动多少，那么点胶机出胶量就会相应的有多少。可以采用电子尺来监控活塞走的距离再结合的体积和材料的比重，经数据换算就可以知道出料量有多少了。当我们给系统设定了一个量，那么间接的就是设定了活塞向前走的距离。控制活塞走的距离就可以控制出胶量。

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